Nestlé v Krupce rozšířilo své logistické kapacity o novou mrazicí halu, která umožní efektivnější řízení skladových zásob a optimalizaci distribuce mražených výrobků značky Garden Gourmet. Investice do skladu společnosti Tivall CZ, součásti skupiny Nestlé, zkrátí přepravní trasy a sníží náklady na externí skladování v meziskladu v Praze. Nový sklad denně odbaví v průměru 5–6 kamionů.
Výzvou projektu nové mrazírny v Krupce bylo propojení vybudované železobetonové haly (21 × 60 m) se stávající budovou, která není tepelně a parotěsně izolována. Různé výškové úrovně a funkce objektů, odlišná tepelná izolace původní budovy a dilatační spáry představovaly technickou komplikaci. Stavbaři Metrostavu DIZ použili k utěsnění nové přístavby mrazicí haly mj. více než 2,5 km butylových hliníkových pásek. Tvorba námrazy v podobě ledových krápníků by totiž mohla ohrozit nepřetržitý provoz.
Požadavky na logistickou kontinuitu a bezproblémový pohyb palet mezi výrobní linkou, mrazírnou a expedicí byly zásadním aspektem celého projektu. Každý prostup do mrazicího boxu představuje riziko. Utěsnit se musely veškeré průchody světel a kabelů, proto stavbaři využili parotěsné a voděodolné ucpávky, které se jinak používají v tunelech. Na speciální požadavek požární ochrany švýcarské pojišťovny Nestlé se navíc muselo instalovat i 130 sprinklerů, což u podobných realizací není podle zhotovitele běžné.
Blower door testy pro ověření těsnosti
Provoz mrazírny byl testován dvěma blower door testy, které potvrdily těsnost prostoru, což minimalizuje energetické ztráty a riziko vzniku námrazy. Blower door testy se běžně používají při ověřování těsnosti obálky pasivních domů. „V tomto případě šlo ale o mnohem přísnější parametry. Vše však bude finálně prověřeno teprve až budova projde všemi čtyřmi ročními obdobími,“ vysvětluje Petr Lohniský, vedoucí projektu společnosti Metrostav DIZ.
V mrazírnách se musí vyhřívat podlaha, i zde to bylo nutné. Nová budova má tedy dvě základové desky. Spodní je temperována topnými kabely, aby se zamezilo promrznutí štěrkového podloží a následnému nadzvednutí podlahy. Střecha je z trapézového plechu, opláštění a převážně i vnitřní příčky vytvořily fasádní sendvičové panely.
Přísné hygienické nároky
„Vzhledem k tomu, že jde o potravinářský provoz, musely být dodrženy přísné hygienické standardy. Nesmí se používat otevřené profily, nesmí se vytvářet dutiny, instalace se musí instalovat na speciální podložky, aby prostor pod ní byl omyvatelný. Protože nikde nesmí být úhly 90 stupňů, aby se v nich neusazovala nečistota, všechny spoje a rohy se musely zatmelit,“ doplňuje Petr Lohniský.
Zaměstnanci pracující v minusových teplotách mají k dispozici speciální „ohřívárnu“ pro zmírnění fyzické zátěže. Obsluha zajišťuje přepravu palet z výrobní linky do mrazicí části a odtud přes přechodovou místnost, tzv. airlock, do nové části expedice, která denně odbaví průměrně 5–6 kamionů.
V závodě Tivall CZ v Krubce jsou vyráběny chlazené a mražené veganské a vegetariánské pokrmy značky Garden Gourmet. Produkty odtud putují do celé Evropy i na trhy v Severní Americe.
„Připojené budovy, různé výškové uspořádání, poddolování…“
S tímto druhem výstavby projektanti neměli tak velké zkušenosti, podcenili fyzikální principy, které při napojení budov vzniknou. Mrazicí haly se většinou staví takzvaně „box in box“, kdy budova okolo mrazicího boxu slouží pro přístup k mrazírně ze všech stran. Zde je přilepená budova k budově, což neslo problém s dilatací při možném pohybu obou budov. Vyřešit jsme museli i různé výškové uspořádání. Učili jsme se za pochodu. Projektanti museli být navíc velmi obezřetní i proto, že objekt stojí na poddolovaném území.
Petr Lohniský, vedoucí projektu, Metrostav DIZ
Na základě informací Metrostavu DIZ připravil: Stanislav D. Břeň
Foto: Metrostav DIZ
